470g কার্বন ফাইবার কম্পোজিট ম্যাট

470g কার্বন ফাইবার কম্পোজিট ম্যাট হল একটি দ্বি-স্তরযুক্ত যৌগিক উপাদান যার মোট ক্ষেত্রফল 470 গ্রাম/মি²। প্রধান শক্তিবৃদ্ধি হল 450 g/m² কাটা রোভিং, যখন একটি 20 g/m² কার্বন ফাইবার ম্যাট পৃষ্ঠ স্তর গঠন করে।

দুটি উপাদান আলাদা স্তর হিসাবে সরবরাহ করার পরিবর্তে একটি মাদুরে মিলিত হয়। কম্পোজিট লে-আপের সময়, উপাদানটি একই ক্রিয়াকলাপে শক্তিবৃদ্ধি এবং একটি কার্বন ফাইবার পৃষ্ঠ সরবরাহ করতে পারে। এই নির্মাণটি প্রস্তুতকারকদের জন্য উপযোগী যারা একটি অতিরিক্ত পৃষ্ঠ-ম্যাট বসানোর পদক্ষেপ এড়িয়ে শক্তিবৃদ্ধি ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে চান।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

উচ্চতর শক্তিবৃদ্ধি লোড করার জন্য 450g কাটা রোভিং

EMKC470 এবং একই সিরিজের লাইটার গ্রেডের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল 450 g/m² কাটা রোভিং কন্টেন্ট।

শক্তিবৃদ্ধি গঠন হিসাবে দেখা যেতে পারে:

450 g/m² কাটা রোভিং + 20 g/m² কার্বন ফাইবার ম্যাট = 470 g/m² মোট

এই উচ্চ কাটা-রোভিং বিষয়বস্তু EMKC470 কে ল্যামিনেট ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে প্রতি স্তরে আরও শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন।

তিনটি 20g কার্বন ফাইবার পৃষ্ঠ মাদুর গ্রেডের মধ্যে নির্বাচন করা নির্মাতাদের জন্য:

কার্বন ফাইবার পৃষ্ঠ স্তর তিনটি গ্রেড জুড়ে 20 g/m² এ থাকে, যখন কাটা রোভিং পরিবর্তন হয়। এটি মৌলিক পৃষ্ঠ-স্তর কনফিগারেশন পরিবর্তন না করেই শক্তিবৃদ্ধি স্তরকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

উপাদান গঠন এবং লে-আপ

একটি সম্মিলিত যৌগিক মাদুর ব্যবহার করার একটি বাস্তব কারণ হল পৃথক লে-আপ অপারেশনে হ্রাস।

প্রচলিত নির্মাণের সাথে, একজন প্রস্তুতকারকের অবস্থানের প্রয়োজন হতে পারে:

কাটা শক্তিবৃদ্ধি → কার্বন ফাইবার পৃষ্ঠের মাদুর → রজন

EMKC470 এর সাথে, কাটা রোভিং এবং কার্বন ফাইবার পৃষ্ঠের মাদুর একটি সম্মিলিত উপাদান হিসাবে সরবরাহ করা হয়:

EMKC470 → রজন → মোল্ডেড কম্পোজিট

এর অর্থ এই নয় যে উপাদানটি প্রতিটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। প্রকৃত লে-আপ পদ্ধতিটি রজন সিস্টেম, ছাঁচের নকশা এবং প্রয়োজনীয় স্তরিত বৈশিষ্ট্য অনুসারে মূল্যায়ন করা উচিত।

পুনরাবৃত্ত উত্পাদনের জন্য, তবে, একটি সম্মিলিত উপাদান উপাদানের ক্রমটিকে প্রমিত করা সহজ করে তুলতে পারে।

যেখানে EMKC470 কম্পোজিট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ফিট করে

প্রক্রিয়াকরণ বিবেচনা

উপাদানটি রজন-ভিত্তিক যৌগিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। বাল্ক উত্পাদনে যাওয়ার আগে, নিম্নলিখিত কারণগুলি পরীক্ষা করা উচিত:

রজন টাইপ এবং সান্দ্রতা

রজন ভেজা আউট আচরণ

প্রয়োজনীয় ফাইবার/রজন অনুপাত

ছাঁচ জ্যামিতি

লে-আপ ক্রম

নিরাময় শর্ত

প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ চেহারা

চূড়ান্ত যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা

একটি নতুন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উত্পাদন স্পেসিফিকেশন ঠিক করার আগে নমুনা পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।

Yuruis গ্রাহকের বিদ্যমান যৌগিক প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা অনুযায়ী উপাদান আলোচনা করতে পারেন.

কাস্টম প্রস্থ এবং বাল্ক সরবরাহ

স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন 150-3200 মিমি প্রস্থ পরিসীমা প্রদান করে। ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য ক্রয়কারী গ্রাহকরা প্রয়োজনীয় প্রস্থ, আনুমানিক মাসিক বা বার্ষিক খরচ, রোল প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করতে পারে।

একটি বাল্ক উদ্ধৃতির জন্য, গন্তব্য বাজার এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করাও দরকারী যাতে উত্পাদন এবং শিপিংয়ের ব্যবস্থাগুলি একসাথে মূল্যায়ন করা যায়।